WikiGrain
russian |

sort results: by relevance   by date
     

  Zoom In all answers   Zoom Out all answers

 
 
   mark as spam
vote - 1
vote - 2
vote - 3
vote - 4
vote - 5

ITOGO.WMS является украинской разработкой полнофункциональной системы управления складом.
Первая версия системы Tetra.Склад (старое название системы ITOGO.WMS) была разработана в 2001 году, в Киеве, коллективом разработчиков НТООО «Спалах». Первое внедрение системы произошло в 2002 году на складе регионального логистического оператора BFL Spedition und Logistic, г. Берлин[источник?].

Возможность применения ITOGO.WMS в различных отраслях экономики

  • Дистрибуция — автоматизация управления складами готовой продукции.
  • Розничные сети — автоматизация управления распределительными центрами.
  • Логистические операторы — автоматизация управления коммерческими складами.
  • Производство — автоматизация управления складами сырья, комплектующих и готовой продукции.

Решаемые бизнес-задачи

Программный комплекс ITOGO.WMS позволяет автоматизировать управление следующими процессами, происходящими на складе:

  • управление складскими ресурсами;
  • учет ТМЦ (грузы, товары, тара, расходные материалы);
  • управление партиями и сериями товара;
  • управление разгрузкой и приёмкой;
  • управление размещением товара на хранение;
  • управление внутрискладскими перемещениями;
  • управление процессом пополнения зоны комплектации;
  • управление комплектацией и отгрузкой товара;
  • маркировка и переупаковка товара;
  • управление перемещением транспортных средств по территории склада;
  • контроль выполнения всех типов задач;
  • предоставление информации о сформированных заказах в транспортную систему компании;
  • интеграция с контрольно-измерительными приборами (термометры, весы).

История развития системы ITOGO.WMS(ex. TETRA.WMS)

TETRA.Склад

Разработка информационной системы для складской логистики была начата в середине 2001 года. Система получила название TETRA.Склад. В 2002 году она была внедрена на складе регионального логистического оператора BFL Spedition und Logistic, г. Берлин, Германия[источник?], а годом позже — на складе дистрибуционной компании в г. Томилино, Подмосковье, Российская Федерация[источник?].

TETRA.Склад это система-локатор, поддерживающая учёт и адресное хранение.

TETRA.WMS

Развитием системы TETRA.Склад стала доработка функционала по управлению складом, в связи с чем и сменилась приставка «.Склад» на «.WMS». В 2005 году было проведено внедрение системы TETRA.WMS на складе производственно-дистрибуционной компании Арома-Трейд в г. Дедовск, Подмосковье, Российская Федерация[источник?].

TETRA.WMS это система управления складом базирующаяся на технологии адресного хранения.

ITOGO.WMS

Одновременно с началом разработки TETRA.WMS в компании было выделено отдельное направление — направление складской логистики. Работа велась над развитием консалтинговых продуктов и системы TETRA.WMS. В 2006 году система была «переписана» на новой технологической платформе (Microsoft Visual Studio 2005, .NET Framework 3.0, Microsoft SQL Server 2005). Таким образом за 2006—2007 год «родилась» фактически новая система — ITOGO.WMS. В связи с изменение торговой марки система получила не только новую технологическую платформу но и имя. Первое её внедрение было произведено осенью 2007 года в Украине.

ITOGO.WMS — полнофункциональная система управления складом. Система построена с использованием технологии WorkFlow, что делает дополнительный акцент на процессах и управлении.

Функциональность

В системе нет жёстко заданных бизнес-процессов. Вместо этого есть специализированный конструктор бизнес-логики, базирующийся на следующих складских процессах:

  • разгрузка транспортного средства (ТС);
  • приёмка;
  • маркировка грузов/товаров;
  • размещение на хранение;
  • хранение;
  • внутрискладские перемещения;
  • пополнение зоны комплектации;
  • комплектация товаров для отгрузки;
  • контроль;
  • погрузка транспортных средств;
  • инвентаризация;
  • переупаковка;
  • сборка наборов;
  • управление транспортом по территории склада;

Используя разные варианты сочетания данных элементарных складских задач, а также ряд других параметров, таких как:

  • уровень контроля;
  • использование терминалов сборов данных (ТСД) либо же бумажных распоряжений;
  • характеристики товаров;
  • характеристики мест хранения;
  • ТТХ погрузочно-разгрузочной техники;
  • договорные обязательства склада перед клиентом;

имеется возможность настроить любую, логически обоснованную, последовательность бизнес-процессов обработки грузов на складе[источник?].

Пример. Кросс-докинг в зависимости от его типа, и требований складской технологии, может содержать разное количество технологических операций.

Визуализация примера

Пример:

  1. вариант 1: разгрузка -> приемка -> комплектация -> отгрузка.
  2. вариант 2: разгрузка -> приемка -> маркировка -> переупаковка -> комплектация -> отгрузка.

Количество доступных к использованию технологических операций (14) и возможность их выстраивания в разных последовательностях, дает возможность получить множество вариантов построения технологических процессов грузообработки.

Основные бизнес-процессы, поддерживаемые системой

  • Обработка следующих типов распоряжений:
    • Приходное распоряжение;
    • Расходное распоряжение;
    • Распоряжение на маркировку;
    • Распоряжение на инвентаризацию (полную или выборочную: по группе грузов или по области склада);
    • Распоряжение на сборку наборов;
    • Распоряжение на переупаковку.
  • Управление ресурсами склада (сотрудники, погрузочная техника, оборудование);
  • Распределение заданий между сотрудниками склада;
  • Выдача работ с учётом оптимального маршрута движения;
  • Списание товара (отгруженного, бракованного);
  • Прием и отгрузка товара (визуально, штрих-код);
  • Контроль качества;
  • Управление и учет транспортной тары;
  • Полная поддержка технологии адресного хранения, как статической, так и динамической[источник?];
  • Размещение товара (с определением местонахождения для хранения);
  • Комплектация (с определением местонахождения для комплектации);
  • Кросс-докинг (отгрузка, минуя размещение в зоне хранения);
  • Управление движением транспортных средств по территории склада — Yard Management. Для разгрузки транспортных средств, система автоматически подбирает на какие ворота следует подать машину.

Внутрискладские процессы, поддерживаемые системой

  • Внутрискладское перемещение товара;
  • Пополнение (автоматическое определение необходимости пополнения мест комплектации);
  • Упаковка и распаковка;
  • Маркировка товара;
  • Маркировка местонахождений и прочих элементов топологии (к примеру, принтеров);
  • Маркировка грузов;
  • Работа с браком;
  • Инвентаризация (частичная, полная).

Некоторые из вариантов оптимизации, поддерживаемые системой

  • Определение оптимального места хранения товаров;
  • Определение оптимального маршрута движения грузчика по складу при выполнении заданий;
  • Оптимизация работ по критерию минимизации используемого пространства;
  • Оптимизация работ по критерию минимизации времени выполнения;
  • Сокращение количества ресурсов за счет оптимизации их использования и применения мобильных терминалов сбора данных (ТСД).

Ряд дополнительных возможностей системы

  • Импорт данных из внешних систем (EDI, XML);
  • Экспорт данных во внешние системы (EDI, XML);
  • Изменение настроек бизнес логики без перепрограммирования;
  • Поддержка технологии штрих-кодирования;
  • Поддержка терминалов сбора данных (онлайн), сканеров штрихкодов, термо-принтеров.
  • Визуализация топологии (склада) с отображением степени заполнения склада, стеллажей, ячеек.
  • Визуальная настройка маршрута движения по складу.
  • Использование данных ABC анализа для оптимизации размещения товаров.

Статьи по теме

Интернет-источники

  1. Сайт компании-разработчика системы

Source: http://ru.wikipedia.org/wiki/ITOGO.WMS



Try to find answer in other search engines: Yandex, Google,
Related issues

Users questions


add to favorites | feedback

© 2008-2013 WikiGrain